Параметри продукту
| Назва продукту: | Цинк - алюміній - кабель магнію |
| Тип: | Кабельна драбина/драбина - Тип кабельного лотка/кабельна злітно -посадкова смуга/дротя |
| Матеріал: | Гаряча - прокатана сталь |
| Поверхнева обробка: | Цинк - Алюміній - Магнієве покриття |
Розмір товару
| Ширина: | 50-1200 мм |
| Висота бічної рейки: | 25-300 мм |
| Довжина: | 2000 мм, 3000-6000 мм або налаштування |
| Товщина: | 0,6-3 мм |
Товщина сталі (рекомендую)
| 1,0 мм - Ширина: | 50 ~ 100 мм |
| 1,2 мм - Ширина: | 100 ~ 150 мм |
| 1,5 мм-ширина | 200 ~ 500 мм |
| 2,0 мм-ширина | 600 ~ 700 мм |
| 2,5 мм-ширина | 800 ~ 1000 мм |
| Як вимоги клієнта | |
Інші характеристики
| Колір: | Як вимоги клієнта |
| Сертифікація: | CMA/ILAC - MRA/CNAS/CE |
| Застосування: | Система електропроводки, управління кабелем, електромеханічна система, будівельна галузь тощо. |
| Не стандартні специфікації є доступними відповідно до вимог клієнта. | |
Zinc-aluminum-magnesium cable ladders have become an ideal choice for high-demand scenarios such as marine engineering, chemical parks, and new energy infrastructure due to their excellent anti-corrosion performance, lightweight advantages, low-cost maintenance, and wide environmental adaptability. Як продуктивність, так і довга - Термінна цінність значно кращі, ніж традиційні матеріали, досягаючи подвійного поліпшення якості та ефективності.
Супер сильна резистентність до корозії
Цинк - Алюміній - покриття з магнієвим сплавом має сильну здатність до ремонту, а площа іржі менше 1% у тесті на розпилення солі протягом 1000 годин. У сильних сценаріях корозії, таких як океан та хімічна промисловість, термін служби в 3-5 разів перевищує традиційну оцинковану сталь.
Легка та висока сила
Вага на 10-15% легше за тими ж специфікаціями, міцність на розрив більша, установка зручна, і на краю не потрібно додаткового захисту від корозії.
Зниження витрат та підвищення ефективності
Хоча початкова ціна одиниці трохи вища, вона є технічним обслуговуванням - безкоштовно протягом повного циклу 20 років, а загальна вартість на 40% нижча, ніж у оцинкованої сталі, зменшуючи втрати відключення електроенергії, спричинені заміною.
Екологічна толерантність
Стійкий до високої температури та вологості, кислотної та лужної корозії, швидкість окислення в середовищі високої вологості 60 градусів становить лише 0,001 мм/рік, а час резистентності до корозій 5% розчину сірчаної кислоти - до 720 годин.
Простий у встановленні
Аксесуари сумісні з оцинкованою сталь, інтерфейс є герметичним та водонепроникним та пилостійким до IP65, і передав кілька стандартних сертифікатів галузі.
Зелений та екологічно чистий
Він не містить важких металів, має 100% вторинну, має низьке споживання енергії виробництва та відповідає потребам зеленої інфраструктури.
Self - ремонт продуктивності цинку - алюміній - кабель магнію у вологому середовищі
The self-repairing mechanism of the cut section of zinc-aluminum-magnesium (Zn-Al-Mg) cable ladder performs well in conventional humid environments (relative humidity 60-80%). The repair process is divided into three stages: the initial stage (0-24 hours) active Mg/Al elements react with moisture to form a protective film, the mid-term (24-72 hours) Zn²⁰ migrates to form a dense layer, and the long-term (after 7 days) ternary eutectic structure continues to provide protection. Experimental data show that under the conditions of 70% humidity and 25°C, the incision corrosion depth is ≤50μm after 3000 hours of salt spray test, which is significantly better than ≥300μm of ordinary galvanized materials. However, this mechanism will fail in extreme environments (humidity>90%, кислі або високі сольові умови), і необхідно співпрацювати з технологією лазерного різання або додати 0,1 - 0,3% поліпшення сплаву Ni. У той же час вода - цинк - агент з ремонту на основі алюмінію на основі алюмінію повинен бути розпорошений протягом 72 годин після різання для підвищення захисту.
In actual engineering, the self-repairing effect is significantly affected by environmental conditions. In conventional humid coastal environments (such as a cross-sea bridge project), the Zn-6Al-3Mg ladder frame cutouts have no corrosion for 3 years; in high-salt splash areas or acidic humid environments with a pH of less than 5, additional strengthening measures such as nano-SiO₂ sealing or plasma spraying (≥100μm) are required. It is recommended to use electrochemical impedance spectroscopy detection (phase angle>70 градусів @1 Гц) під час прийняття та візуально огляньте вирізи через 72 години опромінення (без червоної іржі під 10 -кратну лупу). Для областей, які вже роз’їли, може бути використана електропровідна полімерна ремонтна ручка або деталі можуть бути повернені на фабрику для RE - розпилення.
Встановлення цинку - алюміній - кабель магнію
Перш ніж встановити цинк - алюміній - кабель магнію, необхідно адаптувати матеріали до навколишнього середовища. По -перше, ретельно перевірте технічні характеристики та аксесуари рами драбини та перевірте, чи є на поверхні цинку - алюміній - магнієве покриття. Якщо є пошкодження, його потрібно обробити спеціальним ремонтним агентом; У той же час перевіряйте сольовий спрей, вологість та інші параметри середовища встановлення, щоб переконатися, що рівень корозійного рівня продукту відповідає. Що стосується інструментів та процесів, необхідно підготувати спеціальні інструменти, такі як аргонові дугові зварювальні машини та диски для різання з нержавіючої сталі, заздалегідь регулювати параметри, використовуйте захист аргону та добре виконати очищення та запобігання іржі після зварювання.
При встановленні кронштейна положення потрібно позначити відповідно до проектного креслення, горизонтальний відстань у встановленні не повинен перевищувати 2 метри, вертикальна установка не повинна перевищувати 1,5 метра, а додаткові дужки повинні додаватись у точку повороту. Матеріал кронштейна повинен бути цинком - алюмінієвим - магнієм C - сталі у формі або 316 нержавіючої сталі, щоб уникнути контакту з вуглецевою сталь. Під час сплайсингу кадру драбини використовуйте з'єднувальні пластини та ущільнювальні смужки для прямого розділу, щоб переконатися, що зазор був щільним; Використовуйте готові частини в поворотній точці. Якщо потрібно різання, поперечний переріз повинен бути відшліфований і розпорошений цинком холодного спрею. Покладання кабелю потрібно шарувати, а фіксовані точки повинні бути встановлені стандартизованим чином. Крім того, вся довжина драбини надійно заземлена, відстань перемички є обґрунтованою, а ізоляційні прокладки встановлюються при підключенні з іншими металевими компонентами.
У різних сценаріях встановлення цинку - алюміній - кабельні сходи магнію мають різні фокуси. У вологому середовищі дренажний отвір встановлюється внизу драбини, інтерфейс оснащений дощовою карнибою, а кронштейн обробляється вологою - доказовою обробкою; У дуже корозійному середовищі роз'єм виготовлений з нержавіючої сталі, а частина зварювальної частини обробляється мультим - шару Anti - корозією; У високому температурному середовищі - високі - стійкі до температури смужки для підтримки відстані від джерела тепла та встановлення теплоізоляційної плати.
Після завершення установки потрібно суворе прийняття. Перевірте на вигляд покриття та стики та проведіть навантаження - підшипник та тести на розпилення солі у функції. Якщо з’являються зварювання пор, їх можна вирішити, регулюючи швидкість зварювання та зміцнення захисту аргону; Якщо заземлення погане, необхідно перевірити кабелі та точки з'єднання.
Ключ до встановлення цинку - Алюміній - кабелі магнієвого кабелю полягає у захисті покриття та забезпечення безперервності анти - корозії. Стандартизована конструкція може розширити своє анти -- Життя корозії до більш ніж 20 років, інакше це може прискорити місцеву корозію. Рекомендується, щоб персонал пройшов спеціальну підготовку перед будівництвом, а ключові процеси експлуатуються сертифікованим персоналом для забезпечення продуктивності та термін експлуатації продукції.
Популярні Мітки: Цинк - Алюміній - кабель магнію, Китай Цинк - Алюміній - Виробники кабелів магнію, постачальники, заводські
