Параметри продукту
| Назва продукту: | Гарячий - оцинкований кабельний лоток |
| Тип: | Лоток для кабелю/канал кабельний лоток/перфорований кабельний лоток/лоток для лотка кабелю/гарячий оцинкований лоток для кабелю/гарячий лоток для кабелю/HDG кабельний лоток для оцинкованого перфорованого кабелю |
| Матеріал: | Холод - прокатана сталь/гаряча - згорнута сталь |
| Поверхнева обробка: | Покриття цинку |
Розмір товару:
| Розмір товару: | 50-1200 мм |
| Висота бічної рейки: | 25-300 мм |
| Довжина: | 2000 мм, 3000-6000 мм або налаштування |
| Товщина: | 0,6-3 мм |
Товщина сталі (рекомендую)
| 1,0 мм - Ширина: | 50 ~ 100 мм |
| 1,2 мм-ширина: | 100 ~ 150 мм |
| 1,5 мм-ширина: | 200 ~ 500 мм |
| 2,0 мм-ширина: | 600 ~ 700 мм |
| 2,5 мм-ширина: | 800 ~ 1000 мм |
| Налаштовані відповідно до вимог клієнта | |
Інші характеристики
| Колір: | Як вимоги клієнта |
| Сертифікація: | CMA/ILAC - MRA/CNAS/CE |
| Застосування: | Система електропроводки, управління кабелем, електромеханічна система, будівельна галузь тощо |
| Не стандартні специфікації доступні відповідно до вимог клієнта | |
Гарячий - оцинкований кабельний лоток
Супер сильна анти - Корозія
Товщина шару цинку, що перевищує або дорівнює 65 мкм, не іржа після більш ніж 3000 годин тесту на розпилення солі, а анти - здатність до корозії в 3 рази перевищує звичайне гальванування.
01
Високий - навантаження на міцність - підшипник
Використовується Q235 сталь, статичне навантаження - підшипникна здатність досягає 500 кг/м, прогин Span 6m менше або дорівнює 1/200.
02
Економічний і довговічний
Технічне обслуговування - Безкоштовний термін служби 25 років, вартість повного життєвого циклу на 40% нижча, ніж нержавіюча сталь.
03
Універсальне середовище
Стабільна операція на -40 градусів ~ 120 градусів, придатна для суворих сцен, таких як електростанції та тунелі.
04
Конкретний процес гарячого -
HOT - Dip Galvanizing - це процес, який утворює анти - корозічне покриття, реагуючи розплавлену рідину цинку зі сталі. Його основний процес такий:
Знежирення та прибирання:Зніміть жир і бруд на поверхні сталі (замочіть або розпилюйте лужним розчином).
Кислотне малювання та видалення іржі:Замочіть у розчині соляної кислоти або сірчаної кислоти (концентрація 10%-20%) для ретельного видалення оксидної шкали та іржі.
Допомога з миття води та покриття:Після маринування промивання води нейтралізує залишкову кислоту рідину, а потім занурюється в цинкове амонієве хлоридне покриття (для запобігання вторинного окислення та підвищення змочуваності рідини цинку).
Сушіння:Висушіть при 100-150 градусах, щоб уникнути бризки цинкової рідини, спричиненої водою під час занурення цинку.
HOT - Dip Galvaniing:Занурте сталь у розплавлену цинкову рідину (температура 445 - 465 градусів), а цинк і залізо піддаються металургійній реакції, утворюючи шар цинку-чавану (приблизно 3-5 хвилин).
Охолодження та пасивація:Охолодження води або охолодження повітря після видалення деякі процеси додадуть обробку хромату пасивації (для поліпшення резистентності до корозії).
Огляд якості та оздоблення:Перевірте товщину та рівномірність шару цинку та відремонтуйте пропущену область покриття (наприклад, використання цинкової порошкової фарби).
Корозійні ризики та заходи ізоляції гарячих - оцинковані лотки в контакті з кабелями
Дійсно існує ризик електрохімічної корозії, коли гарячі - оцинковані кабельні лотки з оцинкованими кабельами прямо контактують з алюмінієвими ядрами або мідними кабелями. Цей ризик в основному випливає з різниці потенціалів між різними металами. Коли є електроліт (наприклад, дощова вода або конденсована вода), різниця потенціалу призведе до активного металу (цинку або алюмінію) діяти як анод і прискорює корозію. Серед них комбінація мідного кабелю та гарячого - оцинкованого лотка має найвищий ризик, з різницею потенційної різниці 1,10 В; Різниця потенціалів між алюмінієвим кабелем та шарами цинку менша (0,15 В), але він все ще потребує захисту у вологому середовищі.
Для ефективного ізоляції металевого контакту можна прийняти кілька рівнів захисту. Фізична ізоляція є найбільш прямим та ефективним методом, включаючи використання ізоляційних прокладок, таких як нейлон і гума (більше або дорівнює 2 мм товщиною) для відокремлення кабелів та лотків, а також використання не - металевої стрічки для фіксації кабелів. Для високих ситуацій - ризик мідного кабелю, рекомендується додати ізоляційну рукав до зовнішньої сторони кабелю або обробити контактну поверхню лотка епоксидною смолою. В інженерному дизайні гальванічну корозію можна принципово уникати, вибравши повністю ізольовані кабелі або використовуючи альтернативні матеріали, такі як лотки зі склопластику/нержавіючої сталі.
У практичних застосуванні особливу увагу слід приділяти впливу факторів навколишнього середовища, а захист повинен зміцнюватися у вологому або зовнішньому середовищі. Рекомендується побудувати відповідно до IEEE 835 та інших стандартів, підтримувати систему прокладання кабелю сухим та провітрюваною та встановлювати регулярну систему огляду, зосереджуючись на втраті шару цинку та статусу ізоляції кабелю. Завдяки систематичній конструкції захисту та стандартизованій установці та технічному обслуговуванні ризик електрохімічної корозії може бути ефективно контролювати, щоб забезпечити довгу - термін безпечної роботи кабельної системи.
Популярні Мітки: гарячий - оцинкований кабельний лоток, China Hot - Виробники оцинкованих кабельних лотка, постачальники, завод
